玻璃瓶生產(chǎn)中最主要的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶廠(chǎng)家及幾乎全部的業(yè)務(wù)員都對模具很熟悉，而且也都知道模具是用車(chē)床做出來(lái)的，但是如果問(wèn)起模具制作的流程，估計還真沒(méi)幾個(gè)人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步驟列舉出來(lái)，以供大家分享--------
第一步是設計圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給設計人員，設計出整組機的圖紙；
第二步是翻砂毛坯：根據圖紙翻砂出各種組件的毛坯；
第三步是銑床銑平：把初模及成模毛坯通過(guò)銑床把模具咬合面銑成平面
第四步是所有組件同時(shí)制作：車(chē)間全部人馬全部車(chē)床全部啟動(dòng)，各自分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著(zhù)干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著(zhù)干芯子或沖頭及冷卻器）；
第五步是精雕：成模二道完成后，把成；虺跄７诺骄褴(chē)床里，按照設計好的程序把99%的工作交由精雕自動(dòng)完成，省時(shí)省力，還不會(huì )出差錯；
第六步是拋光：從精雕下來(lái)的初模、成模，使用細砂紙砂光；
第七步是裝配：把各道生產(chǎn)線(xiàn)上做好的組件歸攏，有散件的組合成成品件；
第八步是打眼開(kāi)槽：做好的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等
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